欣宇牌智能数控精密型超声波塑焊机主要适用与：ABS、PC、PS、PA、PP、PET、压克力等工程塑料制品的焊接、铆接、埋植成型；水壶，文件夹，耳机 U盘 手机电池，充电器，玩具，电子表，乐器，家电，日用产品，手机外壳，CD外壳等塑胶件的焊接，铆接，成型，螺母的埋植等。
一、智能数控精密型超声波塑焊机整机特点：
1、台湾换能器输出强劲稳定。
3、整机重力铸造成型，精密度高，外观漂亮。
4、采用焊头水平可调式结构，调模便捷。
5、采用超声核心技术，功率稳定强劲，具有过流过压双重保护，故障率低。
6、自设模具工场，采用美国7075，6064合金铝焊模。
8、焊接时***，焊接快速***可以在0.1-0.99秒内完成。
9、操作便捷只要设置好焊接参数，操作十分便利。
10、焊接产品无需添任何粘胶，表面无伤痕，外形美观等优点。
二、技术参数：
机型 | 频率 | 出力功率 | 焊接面积 | 熔接时间 | 电源 | 外型尺寸 | 重量 |
XY-1532 | 15KHz | 3200W | ф290 | 0.01-9.99sec | 220V/15A1P | 970x750x1950 | 316KG |
三、主要配置：
机器主要配置：
1. 台湾NTK换能器。2. ***钢变幅杆。3. 气动元件（台湾亚德客）。4. 功率管（日本三洋品牌）。
四、应用方法
1、 熔接法：
以超音波***频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品所带来的不便，实现高效清洁的熔接。
2、 铆焊法：
将超音波***频率振动的焊头，压着塑胶品突出的梢头，使其瞬间发热融成为铆钉形状，使不同材质的材料机械铆合在一起。
3、 埋植：
藉着焊头之传道及适当之压力，瞬间将金属零件（如螺母、螺杆等）挤入预留入塑胶孔内，固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。
4、 成型：
该方法与铆焊法类似，将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，焊头发出超音波***频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形，及化妆品类之镜片固定等。
5、 点焊：
A、 将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线，达到熔接目的。
B、 对比较大型工件，不易设计焊线的工件进行分点焊接，而达到熔接效果，可同时点焊多点。
6、 切割封口：
运用超音波瞬间发振工作原理，对化纤织物进行切割，其优点切口光洁不开裂、不拉丝。
五、安装与调试
（一）、装设程序：
1、 本焊机应安置在坚固，水平的工作台上。机器后面应留有大于150mm的空间，以利通风散热。
2、 为确保安全操作，本机必须可靠接地，对地电阻必须小于4欧姆。
3、 将三苡控制电线两头分别插入焊机后方三脚插座，并旋紧螺母。
4、 将选择开关置于手动位置。
5、 锁紧升降的四只螺钉，以固定超声振头，但切勿用力过度，以免滑牙。
6、 将上焊模与超声振头之接触面擦干净，用螺丝接合，使用随机专用扳手锁紧，锁紧力距为25牛顿/米。
7、 把外气源的气管接入焊接机的空气滤净器。
8、 音波检验程序：
为发挥焊机的使用效果，维护焊机的性能及安全生产，每次使用机器或更换焊模，必须调整焊机发振系统与振动系统的发振程度，因此该项音波检测程序非常重要。
A、 检测前，上焊模与超声振头两者必须密合锁紧，检验时上焊模切勿接触工件。
B、 合上电源开关，此时电源指示灯亮.
C、 打开侧盖板之门页。
D、 将选择开关按至音波检测档位置，观测振幅表之指示值，每次音波检测开关不能连续按下超过3秒。
E、 顺逆旋转音波检测螺丝使振幅表指针在***刻度值位置。注意：振幅表指针能调到1.2（或100）刻度值以下，且确保为***刻度位置，焊机的发振系统与振动系统谱振。
六、保养
1、 空气滤净器中的积水，应在满溢前及时排放。
2、 焊机每使用满一月，滑动部位应揩试干净，重新涂上优质润滑油脂。
3、 清洁焊机侧板、表面时严禁使用各种熔剂，应使用中性洗涤剂，轻轻擦试。
4、 每隔半年应以干燥之压缩空气吹净机内尘埃。
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