| 产品特性：高效 | 是否进口：否 | 产地：广东省东莞市 |
| 品牌：欣宇 | 型号：XY-1526 | 电流：直流 |
| 动力形式：超声波 | 控制方式：自动 | 频段：激光 |
| 驱动形式：电动 | 作用原理：脉冲 | 作用对象：1003440012 |
| 升降控制：电动 | 焊接原理：对焊 |
东莞欣宇本公司专业做超声机，振动摩擦机械批发，公司始终致力于产品质量和品牌形象的树立，并建立了完善的售后服务纲络。坚持“客户是上帝，质量是生命”的宗旨，本着“以诚为本，以信为本”的原则，将一如既往，不断提高产品的性能及服务质量，以答谢广大新老客户对本公司的厚爱。质量***；机器保修一年，终身维修。
主要产品：振动摩擦塑料焊接机，摩擦焊接机，热板焊接机，分体式超声波塑胶焊接机、一体超声波塑料焊接机.塑胶焊接机、豪华型大功率焊接机、高频感应熔接机、多功能塑胶热熔机、高周波同步熔断机、热板机、旋转机、高频感应机、喇叭网焊接机、一体超声波塑料焊接机.塑胶焊接机、豪 华型大功率焊接机等。公司本着以质量求生存、靠信誉求发展的宗旨。及客户至上、服务至上的理念。经过多年的研制与开发。机器设备各方面性能经过不断的摸索和精心改良，使之投放到市场的机器设备稳定。质量完全值得信赖。赢得了广大客户的一致好评。使公司规模不断扩大，实力日益雄厚。
XY-4200W超声波塑胶焊接机
采用台湾NTK换能器，功率输出强劲、稳定。
***钢变幅杆，坚固耐用。
采用焊头水平可调式结构、调模方便快捷。
气动元件采用台湾配件（亚德客）
功率管采用日本三洋品牌。
1.全智能过载保护，并有错误代码提示。
2.附加过电子压及过电流保护系统、可减少故障、保障安全。
3.本款机型适合精密电子:小型塑胶壳、精密电源插头、U盘、手机壳镜片等小型防水塑胶。
超声波焊接原理
超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，
通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，
当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，
便达成焊接。
新型的15KHz超声波塑胶焊接机，对焊接较软的PE、PP材料，以及直径超大，长度超长塑胶焊件，具有独特的效果，能满足各种产品的需要，
能为用户生产效率以及产品档次贡献。
藉由超声波振动将电子能转换为机械能，再靠焊头 ( HORN ) 将能量传达至塑料工件接触面，使分子与分子间产生激烈摩擦，促使产品瞬间熔化并结合为一体，加工时速快、干净、美观、经济。
熔接范围：玩具业、文具业、家电业、电子业、食品业、通信业、交通业、航天航空等。
超声波熔接实例：
日用品业：粉盒、化妆镜、发梳、锁圈、保温杯、密封式容器、调味瓶、水管接头、提把、
瓶盖、食品容器、汽车灯罩、汽车水箱… 等。
玩具业：各式球类玩具、文具、水枪、塑料礼品、音乐玩具、及各式塑料玩具…等。
电器业：电子钟、蒸气熨斗、吸尘器、电话、计算机键盘、电风扇、电池…等。
汽车制造业：车灯、照后镜、内饰、保险杠、各类塑料成品…等。
电子行业：主要生产电源、适配器、充电器、手机外壳等众多与塑料相关产品。电子行业是使用超声波塑焊机多的行业，
超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。
应用方法
1、熔接法：
以超音波***频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品所带来的不便，实现高效清洁的熔接。
2、铆焊法：
将超音波***频率振动的焊头，压着塑胶品突出的梢头，使其瞬间发热融成为铆钉形状，使不同材质的材料机械铆合在一起。
3、埋植：
藉着焊头之传道及适当之压力，瞬间将金属零件（如螺母、螺杆等）挤入预留入塑胶孔内，固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。
4、成型：
该方法与铆焊法类似，将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，焊头发出超音波***频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形，及化妆品类之镜片固定等。
5、点焊：
A、将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线，达到熔接目的。
B、对比较大型工件，不易设计焊线的工件进行分点焊接，而达到熔接效果，可同时点焊多点。
6、切割封口：
运用超音波瞬间发振工作原理，对化纤织物进行切割，其优点切口光洁不开裂、不拉丝。
五、安装与调试
（一）、装设程序：
1、本焊机应安置在坚固，水平的工作台上。机器后面应留有大于150mm的空间，以利通风散热。
2、为确保安全操作，本机必须可靠接地，对地电阻必须小于4欧姆。
3、将三苡控制电线两头分别插入焊机后方三脚插座，并旋紧螺母。
4、将选择开关置于手动位置。
5、锁紧升降的四只螺钉，以固定超声振头，但切勿用力过度，以免滑牙。
6、将上焊模与超声振头之接触面擦干净，用螺丝接合，使用随机专用扳手锁紧，锁紧力距为25牛顿/米。
7、把外气源的气管接入焊接机的空气滤净器。
8、音波检验程序：
为发挥焊机的使用效果，维护焊机的性能及安全生产，每次使用机器或更换焊模，必须调整焊机发振系统与振动系统的发振程度，因此该项音波检测程序非常重要。
A、检测前，上焊模与超声振头两者必须密合锁紧，检验时上焊模切勿接触工件。
B、合上电源开关，此时电源指示灯亮.
C、打开侧盖板之门页。
D、将选择开关按至音波检测档位置，观测振幅表之指示值，每次音波检测开关不能连续按下超过3秒。
E、顺逆旋转音波检测螺丝使振幅表指针在低刻度值位置。注意：振幅表指针能调到1.2（或100）刻度值以下，且确保为低刻度位置，焊机的发振系统与振动系统谱振。
六、保养
1、空气滤净器中的积水，应在满溢前及时排放。
2、焊机每使用满一月，滑动部位应揩试干净，重新涂上优质润滑油脂。
3、清洁焊机侧板、表面时严禁使用各种熔剂，应使用中性洗涤剂，轻轻擦试。
4、每隔半年应以干燥之压缩空气吹净机内尘埃。
